WINCA estrictamente según el estándar ISO-9000 para el control de calidad de productos, de las materias primas en la planta a la fábrica y en todas las etapas del proceso de producción se ejecutan “tres inspecciones” (autoinspección, inspección mutua, inspección especial). Prevención de la calidad, centrada en la formación siguiente de la calidad y el control de proceso.

 

 

control del、 del 一 de materias primas y de componentes comprados

 

1 calidad del producto del navegador de coche del、 depende hasta cierto punto de la calidad de materias primas y de la calidad de las piezas del auxiliar. Por lo tanto, nuestra compañía desarrolló los procedimientos de la evaluación de calidad del proveedor y los procedimientos de control en la adquisición de materiales, preferida para elegir a un proveedor calificado, usado para el control estricto de materias primas y de piezas auxiliares.

Para las materias primas y el sistema de la externalización de la evaluación de calidad de los proveedores de las piezas, comprada por el grupo del departamento de la fabricación aplique la compra de las organizaciones del QA, el diseño y al grupo de estudio del personal del departamento de tecnología, para evaluar la calidad del proveedor, sobre la base de los resultados de la evaluación para determinar si publicar calificó el certificado del proveedor al proveedor calificado sobre la aprobación director general, incluido en la lista de proveedores calificados. El directorio del departamento de compra debe comprar una gama especificada.

 

el、 2 en la adquisición material, departamento de la adquisición para desarrollar especificaciones de materiales para dirigir a los inspectores trabaja, y otra vez después de un grupo de componentes usados en la pieza del producto de las pruebas de funcionamiento. Con una variedad de medios de la inspección, la prueba, los materiales inferiores al nivel normal no puede entrar en la fábrica, que puso la base para la producción de productos de calidad.

 

control de calidad del、 del 二 en el proceso de producción

 

1、 en el proceso de producción, los procesos importantes se certifica, control de calidad del proceso de fabricación del producto (control de calidad). La puesta en práctica de “crea posiciones una persona, la responsabilidad viene a la persona, la recompensa y el castigo es” sistema de gestión claro, aumenta la conciencia de la calidad de cada empleado para asegurar nivel de la fabricación de cada procedimiento.

 

、 2 en curso de producción, inspección de la calidad y puesta en práctica de “tres por” y de “tres inspecciones”. Tres cerca, eso por los dibujos, y por estándar, y por procedimientos de proceso, no sólo la operación de los requisitos que el nivel de la fabricación alcanzó estándar y los requisitos de dibujos, y proceso de la operación, método de la operación están por a los procedimientos de proceso; tres inspecciones, esa” autoinspección, inspección mutua, inspección especial “, proceso diseñado garantía del control en, juzgan no calificado de productos o de componente, estrictamente por el programa no calificado de los productos para procesar.

 

、 3 para asegurar la calidad de productos, de las materias primas para formar el producto final en el proceso, los factores que afectan a la supervisión de la calidad, la medida, y el control. Compañías para poner los personales especiales de la inspección, inspección de los personales de la inspección según instrucciones de la inspección. Inspector en la instrucción de la inspección basada en conclusiones calificadas o incompetentes e identificado calificado o incompetente en la ejecución. Los inspectores dan conclusiones calificadas y después de que cuelgue para arriba el identificador calificado, ir el paso siguiente, el paso siguiente después de considerar el identificador calificado se puede aceptar, utiliza. Ninguna conclusión calificada o un identificador calificado, productos no se puede continuar al proceso siguiente.

 

el、 4 para prevenir el uso de productos no conformes, la compañía formuló los procedimientos relevantes, la identificación de producto no conforme, identificación, aislamiento, y la evaluación y el tratamiento se proporcionan detalladamente, y para prevenir mercancías inferiores al nivel normal y prevenir el acontecimiento de no conforme potencial, la compañía desarrolló un programa de medidas correctivas y preventivas, requerido el análisis incompetente de la razón y la causa, por los departamentos responsables para desarrollar las medidas correctivas realizadas por la supervisión del departamento de la garantía de calidad, evaluación.

 

Las compañías hacen cumplir estrictamente “cinco no” el sistema, de que son: “la materia prima incompetente que no alimenta, espacio en blanco incompetente ningún proceso, piezas inferiores al nivel normal no montadas, los productos inferiores al nivel normal manufacturados no se permite, la producción de producto incompetente y el valor de la salida no se calcula.”

 

inspección final del、 del 三

 

1 calidad del、 del producto final para utilizar datos de prueba para evaluar, para aumentar la exactitud de los datos, probábamos el equipo de prueba principal, instrumentación, selección de equipo avanzado nacional y extranjero con el nivel avanzado internacional de la detección.

 

2 comprobaciones del producto del、 que la validez de datos depende de los instrumentos confiables de la garantía, compañía desarrollaron los ficheros de programa del procedimiento de control de la medida y el equipo de supervisión para probar los instrumentos principales, semanas regulares del sistema de inspección estricto, usando cada instrumento, los metros puede asegurar su período eficaz, para asegurar su eficacia completa.

 

la prueba del producto de 3、 se comprueba después de la prueba, la compañía estrictamente según estándar nacional y estándar del IEC. Los personales de la compañía reciben el entrenamiento especializado, certificados, prueban una mitad de los personales son los ingenieros de pruebas, nivel de la prueba en la enseñanza secundaria o arriba, así que en términos de calidad técnica, cubren completamente las necesidades de toda clase de comprobación de los productos.

 

、 4 para asegurar los transformadores acertados en la asamblea de sitio, después de la prueba, terminar todas las piezas y diseño, ventas, asamblea, inspección, aceptación, todos los productos encima de los dibujos y de los requisitos de los estándares, desprendibles, y enviado.

 

Taller del CNC

 

máquina-herramienta numérico-controlada

 

Depuración de la asamblea del molde

 

corte del alambre-electrodo

 

Taller de SMT

 

Detección de tricoordinates del molde

 

Prensa SMT-automática de la goma de la lata

 

Línea de la INMERSIÓN

 

Máquina de la inspección de SMT-X-RAY

 

Asamblea de la línea semielaborada de la máquina

 

línea de la prueba del producto

 

transportador automático

 

línea de envasado del producto

 

probador de la temperatura del cielo y tierra

 

Sitio de prueba de cribado